ultra visokotlačni homogenizator za testiranje v pilotnem obsegu

Pregled homogenizatorja za ultra visok tlak

Zasnova ultra visokotlačnega homogenizatorja upošteva fleksibilnost laboratorijske opreme in stabilnost industrijske opreme ter predstavlja pomemben most med laboratorijsko in industrializirano proizvodnjo.

Značilnosti

• Zasnova visokotlačnega sistema: tri do štiri visokotrdna keramična batna se izmenično uporabljajo za pogon sistema, kar zagotavlja stabilen izhodni impulz in znatno zmanjša nihanja tlaka materiala. Sistem je standardno opremljen z mazalnim in hladilnim sistemom, ki znatno podaljša življenjsko dobo batnih in tesnilnih komponent.
• Inteligentna krmilna platforma: opremljena z visoko občutljivim sistemom za krmiljenje s tipskim zaslonom, glavnimi krmilnimi komponentami nemške blagovne znamke Siemens, intuitivnim vmesnikom, podporo za shranjevanje receptov, samodejno nastavitev tlaka, spremljanje temperature, sledljivost podatkov o delovanju in drugimi funkcijami. Opremljena je s trislojnim upravljanjem pooblastil, ki je primerno za potrebe upravljanja raziskovalnega razvoja na ravni podjetja.
• Varnostni in nadzorni sistem: opremljen z digitalnimi senzorji tlaka in temperature, nadzor ključnih parametrov delovanja v realnem času. Z zaščito pred prenapetostjo, pregrevanjem, zagonom brez obremenitve, nenormalno izpadom napajanja in drugimi večkratnimi zaščitnimi alarmnimi mehanizmi za zagotavljanje varnosti delovanja opreme in varnosti osebja.
• Močna prilagodljivost procesa: prilagodljiv obseg obdelave, obseg obdelave 15 litrov, primeren za pilotno merilo 100 litrov do 500 litrov neprekinjenega testiranja majhnih serij. Delovni tlak do 1800 barov, primeren za različne zahteve materiala po visokem strižnem naporu.
• Čist procesni dizajn: deli, ki pridejo v stik z materialom, so izdelani iz nerjavečega jekla 316L, keramike, cirkonija, diamanta in drugih korozijsko odpornih materialov, v skladu z zahtevami certifikacij FDA in GMP. Podpira funkcijo spletnega čiščenja CIP, da izpolni zahteve sterilnega in čistega procesa.
• Tehnologija hlajenja in nadzora temperature: spletni modul hlajenja v kombinaciji z visoko učinkovitim sanitarno cevnim toplotnim izmenjevalnikom omogoča nadzor nizke temperature v procesu homogenizacije pod visokim tlakom, kar je primerno za predelavo toplotno občutljivih aktivnih snovi, kot so encimski preparati, cepiva, biološki proizvodi in podobno.
• Varčevanje z energijo in nizki stroški vzdrževanja: uporaba pogona motorja s frekvenčno pretvorbo, usklajenega z avtomatskim mehanizmom za varčevanje z energijo, stabilnejše delovanje, nižja poraba energije in nižji stroški vzdrževanja. Modularna zasnova komponent, enostavno razstavljanje in zamenjava.

Načelo delovanja

1. Strižni učinek: ko visokotlačna tekočina prehaja skozi ožji kanal, se pretok močno poveča in med plastmi tekočine nastane močan strižni učinek, kar povzroči lomljenje in drobljenje delcev.
2. Kavitacijski učinek: v območju visokohitrostnega kanala homogenega ventila trenutna razlika v tlaku, ki jo povzroči lokalna kavitacija, povzroči pokanje mehurčkov, ki tvorijo udarne valove in uničujejo strukturo delcev.
3. Trčenje in udar: material z visoko hitrostjo udari na homogeno površino ventila ali trči drug v drugega, struktura delcev se nadalje depolimerizira, da se doseže porazdelitev velikosti delcev od mikrona do nanometra.
4. Skozi to serijo fizikalnih procesov se trdni delci v materialu, kapljice tekočine ali celične stene hitro razbijejo ali emulgirajo, da se doseže stabilna disperzija in enakomernost velikosti delcev.

Uporaba

• Farmacevtska industrija: cepiva, liposomi, nano zdravila, beljakovinske raztopine, celična liza, injekcije, emulzije in tako dalje.
• Biotehnologija: priprava encimov, drobljenje mikrobnih celic, homogenizacija biološke fermentacijske tekočine.
• Hrana in pijače: sadni sokovi, mlečni izdelki, rastlinske beljakovinske pijače, začimbe, omake in druge obdelave z mikroemulzijo.
• Kozmetika in vsakodnevna kemikalija: nano emulzija, krema, serum, emulzija arom, itd.
• Kemikalije in nove energije: nanopasta, grafenova disperzija, materiali za litijeve baterije, pasta za baterije, barva za premaze itd.