zatesnjen čeljustni drobilnik z nastavljivo velikostjo izpusta vzorca

Zatesnjen čeljustni drobilnik

Izjemna lastnost zatesnjene čeljustne drobilke je njena popolnoma zatesnjena konstrukcija, ki učinkovito preprečuje uhajanje prahu in zagotavlja čisto in varno delovno okolje. Ta oprema izpolnjuje številne nacionalne standarde za pripravo vzorcev in je nepogrešljivo orodje pred analizo materiala.

Strukturne značilnosti

1. Popolnoma zaprta protiprašna konstrukcija: kovinska ohišje s popolnoma zaprto konstrukcijo in protiprašnim tesnilnim obročem preprečuje uhajanje prahu med drobljenjem.
2. Nastavljiva odprtina za izpust: natančno nadzorujte velikost izpusta prek mehanizma za nastavitev vijaka, da izpolnite različne zahteve glede velikosti delcev.
3. Visoko trdna konstrukcija ohišja: izdelana iz visokokakovostnega varjenega jekla ali litega jekla, ki zagotavlja visoko trdnost in odpornost proti udarcem za dolgotrajno stabilno delovanje.
4. Oblika z nizko ravnjo hrupa in vibracij: Kompaktna struktura prenosa, gladko delovanje premične čeljusti in blažilci udarcev/osnova zmanjšujejo hrup in vibracije.
5. Varnostna zaščitna naprava: opremljena z zaščito pred preobremenitvijo, ki preprečuje zatikanje ali poškodbe ter povečuje varnost in življenjsko dobo.

Prednosti delovanja

1. Visoka zanesljivost: Natančna struktura in odlični materiali zagotavljajo stabilno neprekinjeno delovanje.
2. Vzorci brez onesnaženja: popolnoma zaprta zasnova in materiali, odporni proti obrabi, preprečujejo zunanje motnje zaradi prahu ali navzkrižno onesnaženje, kar ustreza strogim standardom pred preskusom.
3. Enostavno vzdrževanje: hitra zamenjava obrabljenih delov, racionalna zasnova mazalnega sistema, minimalno dnevno vzdrževanje.
4. Nizka poraba energije: Dobro usklajen motor in mehanizem za drobljenje za visoko energetsko učinkovitost in nadzorovane obratovalne stroške.

Načelo delovanja

Zatesnjen čeljustni drobilnik uporablja mehanizem z ročico za periodično premikanje premične čeljusti naprej in nazaj. Motor poganja ekscentrični gred prek jermena, kar povzroči, da se premična čeljust premika glede na fiksno čeljust. Material vstopi v drobilno komoro, se zdrobi z iztiskanjem, razcepljanjem in upogibanjem, nato pa se izloči iz spodnjega izhoda. Nastavitev prostora izhodne odprtine nadzira velikost končnega izdelka. Visoko trdne tesnilne podloge preprečujejo uhajanje prahu, notranja obloga (pogosto iz manganovega jekla ali zlitine z visoko vsebnostjo kroma) pa zagotavlja odpornost proti obrabi pri visokofrekvenčnem delovanju.

Področja uporabe

1. Premog, električna energija: drobljenje vzorcev premoga za pepel, hlapne snovi, vlago in druge predanalitične sestavine.
2. Metalurgija, železo in jeklarska industrija: predhodno drobljenje železove rude, manganove rude, kremenove rude in drugih mineralov za ugotavljanje kakovosti ali analizo.
3. Geološke raziskave: Priprava jedra in geoloških vzorcev za testiranje sestave in oceno zalog.
4. Neodvisne organizacije za testiranje: Enotna velikost delcev za pripravo laboratorijskih vzorcev, kar zagotavlja natančne in ponovljive rezultate.
5. Industrija gradbenih materialov: drobljenje vzorcev apnenca, surovin za cement itd. za primerjavo sestavin in nadzor kakovosti.