valjčni mlin z dvojno postajo za majhne aplikacije

Valjčni mlin

Ta valjčni mlin je primeren za proizvodnjo majhnih serij in fino mletje v laboratoriju.

Značilnosti

1. Sistem za nadzor hitrosti s frekvenčno pretvorbo: ta oprema uporablja tehnologijo za nadzor hitrosti s frekvenčno pretvorbo, da omogoča brezstopenjsko regulacijo hitrosti s programskim nadzorom, ki lahko natančno nadzira hitrost vrtenja in čas delovanja med procesom mletja, kar zagotavlja visoko učinkovitost in natančnost mletja.
2. Razmik med valji, nastavljiv z ročnim kolesom: razmik med valji se lahko enostavno nastavi z ročnim kolesom, s čimer se prepreči, da bi se valjčni mlin med delovanjem premikal ali premikal, in se zagotovi stabilnost in enakomernost mletja.
3. Obleka iz poliuretana, odporna proti obrabi: celotna obloga valjev je izdelana iz poliuretanskega materiala, odpornega proti obrabi, ki izboljša koeficient trenja, učinkovito preprečuje drsenje ali deformacijo kroglastega mlina in podaljšuje življenjsko dobo opreme.
4. Zahteve glede velikosti vložka: velikost vložka opreme mora biti običajno manjša od 3 milimetrov, zemlja in drugi materiali lahko dosežejo velikost delcev 10 milimetrov, velikost izpusta pa je od 20 do 300 mesh, kar je enakovredno med 65 mikroni in 75 mikroni, da se izpolnijo visoke zahteve glede finosti in enakomernosti.

Načelo delovanja

Valjčni mlin temelji na krogličnem mlinu v procesu vrtenja, s pomočjo trkov, trenja in iztiskanja med mlevnimi mediji, kot so mlevne krogle in materiali, da se doseže izpopolnitev in mešanje materialov. Hitrost mletja se lahko natančno nadzira s sistemom za nadzor hitrosti s frekvenčno pretvorbo, da se doseže zahtevana finost različnih materialov. Med mletjem materiali nenehno trčijo in se drgnejo ob mlevne krogle v mlevnem rezervoarju in se postopoma razbijejo na manjše delce. S prilagajanjem razmika valjev se lahko prepreči premikanje mlevnega lonca zaradi vrtenja, kar izboljša stabilnost in učinkovitost mletja.

Prednosti

1. Visoka učinkovitost in fino mletje: zahvaljujoč tehnologiji nadzora hitrosti s frekvenčno pretvorbo in natančnemu nadzoru lahko oprema zagotovi enakomeren in natančen učinek mletja, ki je primeren za obdelavo različnih materialov.
2. Prilagodljivost in prilagodljivost: ročno nastavljanje razmika valjev omogoča prilagodljivost opreme zahtevam različnih materialov in procesov, s čimer se izogne nestabilnemu delovanju, ki ga povzročajo spremembe materiala.
3. Visoka trajnost: uporaba odporne poliuretanske puše in visokokakovostnega mlevnega rezervoarja znatno izboljša odpornost opreme proti obrabi in koroziji, kar zmanjša stroške vzdrževanja in izpadov.
4. Varčevanje z energijo in varstvo okolja: z zasnovo krmiljenja hitrosti s frekvenčno pretvorbo in visoko učinkovitostjo mletja valjčni mlin zmanjša nepotrebno porabo energije in hrup, kar prispeva k varčevanju z energijo in zmanjšanju emisij.
5. Visoka stabilnost: dupleksna zasnova izboljša stabilnost in produktivnost stroja, ki je primeren za neprekinjeno masovno proizvodnjo.

Področja uporabe

1. Elektronski materiali: V proizvodnem procesu elektronskih komponent se duplex valjčni mlin uporablja za fino mletje kovin, keramičnih materialov itd., da se zagotovi njihova stabilnost v visoko preciznih aplikacijah.
2. Keramika in premazi: Uporablja se za fino mletje keramičnih surovin in premazov za izboljšanje kakovosti površine in enakomernosti izdelkov, kar se pogosto uporablja v industrijski keramiki, umetniški keramiki in drugih področjih.
3. Steklo v prahu in fluorescenčni materiali: fino mletje stekla v prahu in fluorescenčnih materialov za zagotovitev enakomernosti zrnatosti in izboljšanje zmogljivosti in uporabe materialov.
4. Nekovinski minerali: industrija za predelavo mineralov uporablja to opremo za drobljenje in mletje rude, da izboljša morfologijo in porazdelitev velikosti mineralnih delcev ter izboljša učinkovitost ekstrakcije.
5. Eksplozivi in magnetni materiali: Dupleksni valjčni mlin je primeren za fino mletje surovin za eksplozive in magnetnih materialov, da se zagotovi natančnost in enakomernost velikosti delcev ter izpolni varnostne in zmogljivostne zahteve.
6. Materiali za baterije: v industriji baterij, litijevih baterij, svinčevih baterij in drugih materialov za baterije, mlin z dvojnim valjem igra pomembno vlogo pri zagotavljanju učinkovitosti baterij.
7. Embalaža za živila in biološki agenti: Široko se uporablja v embalažnih materialih za živila, rastlinskih kulturah in drugih področjih mletja in mešanja, da se zagotovi fino obdelavo in visoko čistost izdelka.

Izbira posod za kroglične mline

1. Nailonske posode za kroglične mline: z visoko trdoto in odpornostjo proti obrabi, široko uporabljene v vsakodnevnih poskusih in mletju, primerne za nekatere lažje materiale, ki ne zahtevajo visoke korozivnosti.
2. Posode za kroglični mlin iz nerjavečega jekla: material iz nerjavečega jekla 304, dobra odpornost proti koroziji, primerne za kemijske vzorce z določeno stopnjo korozivnosti, primerne za potrebe okolja brez onesnaževanja za natančno mletje.
3. Aluminijevi lonci za kroglične mline: visoka trdota, odlična odpornost proti obrabi, zagotavljajo boljši učinek mletja, primerni za obdelavo materialov z visoko trdoto.
4. Poliuretanske posode za mletje: visoka čistost, gladka površina, primerne za visoko natančno mešanje in odpornost proti obrabi, primerne za masovno proizvodnjo.
5. Kroglice za mletje iz politetrafluoroetilena: zaradi izjemne odpornosti proti koroziji so dobra izbira za obdelavo kislih in alkalnih materialov.

Izbira mlevnih kroglic

1. Ahatne krogle: primerne za fino, visoko natančno mletje in brez zahtev glede onesnaževanja pri uporabi.
2. Zirkonijeve krogle: visoka trdota, primerne za učinkovito mletje trdih materialov.
3. Kroglice iz nerjavečega jekla: običajen material za mletje, primeren za splošne zahteve mletja.
4. Poliuretanske krogle: primerne za aplikacije, ki zahtevajo visoko natančnost mletja in brez onesnaževanja materiala.
5. Krogle iz aluminijevega oksida, krogle iz volframovega karbida: primerne za visoke zahteve glede odpornosti proti obrabi v okolju mletja, odlične zmogljivosti pri mletju trdih materialov.