Valjčni mlin
Z nadzorom hitrosti prek pretvorbe frekvence, ročnim nastavljanjem razmika valjev valjčnega mlina in drugimi operacijami lahko uporabniki natančno nadzorujejo različne potrebe mletja.
Značilnosti
- Regulacija hitrosti s frekvenčno pretvorbo: s funkcijo brezstopenjske regulacije hitrosti lahko natančno nadzoruje hitrost mletja in se prilagaja zahtevam mletja različnih materialov.
- Ročno nastavljanje razmika valjev: z ročnim kolesom lahko nastavite razmik valjev, s čimer učinkovito preprečite pojav zdrsa valjev, kar zagotavlja enakomeren proces mletja.
- Zunanja obloga, odporna proti obrabi: celotna obloga valjev je izdelana iz poliuretanske tuljave, odporne proti obrabi, ki izboljša koeficient trenja, preprečuje zdrsavanje ali deformacijo rezervoarja in podaljšuje življenjsko dobo opreme.
- Širok razpon velikosti delcev: velikost dovajanja je manjša od 3 mm, zemeljski materiali pa lahko merijo do 10 mm ali manj. Velikost izpusta lahko znaša do 20 do 300 mrež (tj. 65 mikronov do 75 mikronov).
- Univerzalna zasnova nog in koles: univerzalna zasnova koles in nog, ki je ne le priročna za premikanje opreme, ampak tudi zagotavlja stabilnost opreme med delovanjem.
- Enonivojske štiri postaje: majhna površina, primerna za prilagodljivo delovanje v laboratoriju in proizvodnji majhnih serij.
Načelo delovanja
Valjčni mlin poganja krogljasti mlin, da se vrti prek valjčnega greda. Material in sredstva za mletje (npr. mlevne krogle) se dodajo v krogljasti mlin. Med vrtenjem se material trči in drgne ob mlevne krogle, material pa se postopoma zmelje v prah. Zaradi zasnove s štirimi postajami je mogoče hkrati zmleti več vzorcev. Hitrost in čas vsake delovne postaje se lahko nastavita neodvisno, da ustrezata različnim zahtevam materiala in procesa.
Področja uporabe
- Elektronski materiali: kot so materiali za baterije, prevodna keramika, materiali za zaslone in podobno.
- Keramična industrija: uporablja se za prečiščevanje keramičnega prahu pri proizvodnji visoko natančnih keramičnih izdelkov.
- Industrija premazov: fino mletje pigmentov in premazov.
- Fluorescenčni materiali: za mletje materialov za izdelke, kot so fotoelektrični zasloni in fotoelektrični senzorji.
- Nekovinski minerali: kot so kremenčev prah, kalcijev karbonat in drugi minerali.
- Eksplozivi in magnetni materiali: kot so fin prah, ki se uporablja za proizvodnjo visoko preciznih magnetnih materialov.
- Biokultiviranje: kot so rastlinski izvlečki in drugo mletje materialov.
- Embalaža za živila: vključuje mletje premazov in dodatkov v materialih za embalažo živil.
- Materiali za baterije: litijeve baterije, natrijeve baterije in drugi energetski materiali za natančno mletje.
Izbira posod za kroglični mlin
- Nailonske posode za kroglične mline: z visoko trdoto in odpornostjo proti obrabi, primerne za mletje različnih materialov.
- Kroglice za mletje iz nerjavečega jekla: odporne proti koroziji, primerne za nekatere posebne zahteve mletja.
- Kroglice za mletje iz aluminijevega oksida: z visoko trdoto in odličnim učinkom mletja.
- Poliuretanske posode za kroglični mlin: močna odpornost proti obrabi, visoka kakovost površine, primerne za mešanje vzorcev z višjo čistostjo.
- PTFE posode za mletje: visoka odpornost proti koroziji, primerne za mletje korozivnih materialov.
Izbira mlevnih kroglic
- Ahatna krogla: visoka trdota, primerna za visoko precizno mletje.
- Krogle iz cirkonija: visoka trdota in odpornost proti obrabi, primerne za zahtevne mlevne naloge.
- Kroglice iz nerjavečega jekla: primerne za splošne naloge mletja, z visoko stroškovno učinkovitostjo.
- Kroglice iz poliuretana: gladka površina, dobra odpornost proti obrabi, primerne za mletje z višjimi zahtevami glede natančnosti.
- Kroglice iz aluminijevega oksida: višja trdota, primerne za mletje trših materialov.
- Kroglice iz volframovega karbida: dobra odpornost proti obrabi, primerne za visoko precizno in težko brušenje.