Pilotni stekleni reaktor
Pilotni stekleni reaktor je zasnovan za natančno nadzorovanje temperature, tlaka in mešanja v kemijskih procesih v večjem obsegu. Ta oprema, ki služi kot most med laboratorijskim raziskovanjem in industrijsko proizvodnjo, je idealna za farmacevtske, kemijske, bioinženirske, materialne in okoljske aplikacije.
Glavne značilnosti
- Reakcijski posod:Izdelana iz 3,3 borosilikatnega stekla za vrhunsko odpornost proti toplotnim šokom in koroziji zaradi kislin/alkalij, kar zagotavlja dolgoročno varno delovanje.
- Širok razpon delovnih pogojev:Temperaturno območje od -80 °C do 200 °C; tlačno območje od 0 do -0,1 MPa, primerno za nizkotemperaturno sintezo in dekompresijske reakcije.
- Optimizirana zasnova cevovoda:Vmesnik plašča uporablja izolirane cevi iz nerjavečega jekla, da prepreči poškodbe vmesnika zaradi toplotnih ciklov.
- Visoko tesnilni sistem mešanja:Tesna ležaja zagotavljata nemoteno delovanje in preprečujeta vstop nečistoč v reakcijski sistem.
- Antikorozijske komponente:Mešalne lopatice iz PTFE in gred iz nerjavečega jekla, prevlečena s PTFE, združujejo mehansko trdnost in kemično stabilnost.
- Premični nosilec:Okvir za razprševanje iz nerjavečega jekla in aluminijeve zlitine, urejen in odporen proti koroziji, z zavornimi kolesi za enostavno pozicioniranje in čiščenje.
- Varna zasnova izpusta:Naklonjen, neakumulirajoč izpustni ventil na vrhu zmanjšuje ostanke, poenostavlja zbiranje in naknadno obdelavo.
- Udobno spremljanje podatkov:Digitalni zaslon in vakuumski merilnik za spremljanje temperature, hitrosti mešanja in tlaka v sistemu v realnem času.
- Strukturna zaščita:Zunanja cirkulacijska cev je pritrjena na okvir, kar preprečuje napetost na steklenem vmesniku in podaljšuje življenjsko dobo.
Načelo delovanja
- Dvoslojna ovojnica omogoča kroženje vira toplote/hlada (termično olje, voda, etanol), ki ga nadzira zunanji termostat; izolirani priključki cevi preprečujejo napetost stekla in omogočajo stabilno nadzorovanje temperature.
- Motorni mešalni gred omogoča učinkovito mešanje, trdno suspenzijo in enakomeren prenos toplote; oblike lopatic so izbirne za različne lastnosti tekočin; tlak se nadzoruje z vakuumskim merilnikom za vakuumsko ali atmosfersko delovanje.
- Naklonjena spodnja izpustna odprtina omogoča gladko izpraznjevanje materiala brez ostankov in enostavno čiščenje po reakciji.
Področja uporabe
- Farmacevtska industrija:Sinteza API, presejanje kristalov, ocena reakcije nečistot.
- Farmacevtska industrija:Razvoj arom, barvil, dodatkov, katalizatorjev, visokokakovostnih izdelkov.
- Raziskave organske sinteze:Kondenzacija, ciklizacija, redoks, koordinacijske reakcije.
- Bioinženiring:Enzimske reakcije, ekstrakcija celic, optimizacija sinteze organskih kislin ali polisaharidov.
- Razvoj novih materialov:Sinteza nanodelcev, polimerov, MOF-ov in visoko zmogljivih materialov.
- Univerzitetna raziskovalna platforma:Povečanje obsega reakcijskega procesa, pilotne demonstracije, poučevanje.
- Okoljsko inženirstvo:Testiranje reaktivnosti, optimizacija dodatkov za čiščenje vode, razvoj eksperimentalnih programov.