sistem fermentorjev v pilotnem obsegu

sistem fermentorjev v pilotnem obsegu za industrijo fermentacije živil

Pilotni fermentacijski sistem se uporablja predvsem v prehodni fazi med laboratorijsko in industrijsko proizvodnjo, primeren je za raziskave in razvoj bioloških proizvodov, optimizacijo procesov in pilotno povečanje obsega.

Opis

Pilotni fermentacijski sistem

Pilotni fermentacijski sistem simulira proizvodne pogoje za podporo razvoja procesov, pridobivanja podatkov in prilagodljivosti za proizvodnjo v velikem obsegu. Z naprednimi kontrolnimi moduli in prilagodljivo konfiguracijo zagotavlja stabilno, učinkovito in sledljivo fermentacijo za farmacevtsko, prehrambeno, bioenergetsko, okoljsko, kmetijsko in kemično industrijo.

Glavne značilnosti

  1. Velikost in razmerje:Razmerje med premerom in višino (1:2–1:3) izboljša raztapljanje in mešanje plina ter preprečuje mrtve točke in usedline.
  2. Mehansko mešanje:Stopenjska regulacija hitrosti (50–1000 vrt/min), nastavljiva višina lopatice za natančno mešanje.
  3. Magnetno mešanje:Gornji/spodnji pogon za aseptično kulturo, zmanjša tveganje kontaminacije, idealno za občutljive organizme.
  4. Sterilizacija:Sterilizacija na mestu za operativno sterilnost; avtoklavna sterilizacija za steklene bioreaktorje.
  5. Inteligentno krmiljenje:Lastna programska oprema podpira nastavitev PID, nastavitev parametrov, spremljanje, shranjevanje podatkov in daljinsko upravljanje.
  6. Nadzor temperature in pH:Električno ogrevanje/vodno hlajenje, območje 5–60 °C, nastavitev PID; nadzor pH prek peristaltične črpalke, avtomatski alarmi.
  7. Raztopljen kisik:Natančnost nadzora DO ±3 %, območje 0–150 %, povezano z mešanjem in pretokom plina za optimalno oskrbo s kisikom.
  8. Dajanje in odstranjevanje pene:Avtomatsko dodajanje kisline/alkalij/medija/proti penjenja s peristaltično črpalko; penjenje se nadzoruje in regulira prek elektrode.
  9. Nadzor dovoda plina:Ročni rotorski merilnik pretoka, izbirni avtomatski dovod plina za natančno dovajanje kisika.

Načelo delovanja

  1. Večparametrski nadzor (temperatura, pH, DO, mešanje) ustvarja optimalno okolje za biološke reakcije.
  2. Avtomatsko prilagajanje zagotavlja učinkovito rast in proizvodnjo mikroorganizmov/celic.
  3. Temperatura/pH se stabilizirata z ogrevanjem/hlajenjem in avtomatskim doziranjem.
  4. DO se vzdržuje z uporabo PID-nadzora, mešanja in prilagajanja pretoka plina.
  5. Integrirano mešanje in dovod zraka izboljšata raztapljanje kisika in enakomernost reakcije.
  6. Vsi parametri se upravljajo s kontrolno programsko opremo za učinkovitost in sledljivost.

Področja uporabe

  1. Farmacevtski izdelki:Cepiva, antibiotiki, monoklonska protitelesa, biološki proizvodi.
  2. Hrana in pijače:Kvas, mlečnokislinske bakterije, kis, pivo in drugi fermentacijski procesi.
  3. Varstvo okolja:Čiščenje odpadnih voda, fermentacija odpadkov, razgradnja onesnaževal, ponovna uporaba virov.
  4. Kmetijski bioinženiring:Mikrobna gnojila, biopesticidi, optimizacija procesov.
  5. Bioenergija:Bioetanol, bioplin, proizvodnja obnovljive energije.
  6. Kemična sinteza in proizvodnja encimov:Mikrobna kultivacija in proizvodnja metabolitov za kemikalije in encime.

Izbirne konfiguracije

  1. Avtomatsko krmiljenje dovoda plina
  2. Avtomatsko zaznavanje/nadzor tlaka v rezervoarju
  3. Sistem za tehtanje krme
  4. Zaznavanje/analiza optične gostote (OD)
  5. Zaznavanje CO2 in avtomatsko nadzorovanje
  6. Zaznavanje redoks potenciala
  7. Analiza izpušnih plinov
  8. Avtomatizacijski sistem Siemens PLC
  9. Zamenljivo mešalno krilce
  10. Zgornji računalniški sistem za centralizirano upravljanje