mikrofluidni visokotlačni homogenizator za farmacevtsko uporabo

Pregled mikrofluidnega visokotlačnega homogenizatorja

Mikrofluidni visokotlačni homogenizator deluje na podlagi ultravisokega tlaka, ki ustvarja močno striženje, kavitacijo in udarce materialov v mikro pretokovnem kanalu, s čimer se doseže izboljšanje velikosti delcev in homogenizacija porazdelitve. Mikrofluidni visokotlačni homogenizator je primeren za majhne in srednje velike poskuse na področjih biofarmacevtskih izdelkov, priprave cepiv, hranljive hrane, kozmetike in razvoja nanomaterialov.

Značilnosti delovanja

• Izmenični pogonski sistem: opremljen z dvojno keramično glavo potisne črpalke z izmeničnim dovodom tlaka, ki zagotavlja neprekinjen in stabilen izhodni tlak. Potisne črpalke podpirajo namestitev mazalnih in hladilnih naprav, ki podaljšujejo življenjsko dobo tesnil in učinkovito zmanjšujejo pogostost vzdrževanja.
• Delovni tlak: standardni nazivni tlak do 2200 bar, največji tlak do 2500 bar, 250 MPa, 36250 psi, za učinkovitejše izpopolnjevanje in emulzifikacijo. Opremljen z visoko natančnim digitalnim + kazalnim dvojnim sistemom merilnika tlaka za zagotavljanje varnega in nadzorovanega delovanja.
• Obseg obdelave vzorca in funkcija sesanja: podpira obdelavo začetnega vzorca 20 ml, primerno za visokokakovostne materiale ali eksperimentalno ocenjevanje formul. Z avtomatsko funkcijo sesanja ni potrebe po zunanji dovodni črpalki, kar poveča udobje uporabe. Z zasnovo spletnega praznjenja omogoča delovanje brez ostankov.
• Higienski proizvodni standardi: vsi deli, ki pridejo v stik z materiali, so izdelani iz medicinskega nerjavečega jekla in tesnilnih materialov v skladu s standardi FDA in GMP, z možnostjo spletnega čiščenja CIP in spletnega sistema sterilizacije SIP, primernega za aseptično procesno okolje.
• Prednost ključnega sestavnega dela: komponente sedeža homogenizacijskega ventila so izdelane iz diamantnega materiala, ki je zelo odporen proti obrabi in ima dolgo življenjsko dobo. Sekundarni homogenizacijski sistem izboljša konsistentnost emulzifikacije in porazdelitve delcev, z manjšo velikostjo delcev in bolj koncentrirano porazdelitvijo.
• Široka paleta prilagodljivosti materialov: oprema lahko obdeluje tekočine z viskoznostjo manj kot 2000 cps nizke in srednje viskoznosti, primerne za različne biološke, živilske in fine kemijske vzorce. Dopustna velikost delcev v dovodu je 300 um, priporočljivo je predhodno filtriranje materiala z visokimi delci.
• Inteligentno krmiljenje in energetsko varčno delovanje: vgrajeni sistem za krmiljenje hitrosti s frekvenčno pretvorbo omogoča natančno regulacijo tlaka in optimizacijo energetske učinkovitosti. Ključne komponente so izbrane med mednarodnimi blagovnimi znamkami, da se zagotovi stabilnost opreme in zanesljivost delovanja, hkrati pa se zmanjša poraba energije in izboljša splošna energetska učinkovitost.
• Zasnova za dovajanje pri visoki temperaturi: podpira temperaturo dovajanja 90 °C, primerna za večino toplotno občutljivih ali toplotno stabilnih tekočin, primerna za različne procesne zahteve.

Načelo delovanja

1. Tehnologija homogenizacije z mikro-jet visokotlačnim curkom je vrsta tehnologije, ki se opira na hidravlični tlak, da material potisne skozi mikro-kanalne komponente, homogenizacijski ventil, tekoče delce, aglomerate ali kapljice olja na način močnega drobljenja, disperzije in emulzifikacije.
2. V visokotlačnem batnem pogonu material z več sto metri na sekundo visoke hitrosti udari v homogenizacijski ventilni kanal v udarni površini in območju šobe.
3. Material je izpostavljen kavitaciji, strižni sili, padcu tlaka, turbulentnemu udarcu in drugim večplastnim učinkom.
4. Sekundarna homogenizacija dodatno okrepi mikroskopsko enakomernost materiala.
5. Oblikovanje majhnih delcev, porazdelitev koncentrirane stabilne suspenzije ali emulzije, velikost delcev do nanometrske ravni.

Tipične uporabe

• Farmacevtska in biomedicinska industrija: liposomi, nanoemulzije, priprava mRNA cepiv. Nadzor velikosti delcev beljakovinskih zdravil, protiteles, bioaktivnih snovi. Mikrosfere, predobdelava homogenizacije sistema počasnega sproščanja.
• Prehranska hrana in funkcionalne pijače: rastlinske beljakovine, nanosizing kolagenskih peptidov. Emulzifikacija maščobotopnih vitaminov in rastlinskih izvlečkov. Stabilizacija suspenzijskega sredstva za pijače.
• Kozmetika in fine kemikalije za vsakdanjo rabo: nano serum, priprava nosilcev aktivnih sestavin. Mikroemulzija, emulzija in stabilizacija kremnih formulacij.
• Materialna znanost in nanotehnologija: nano kovinske delce, disperzija grafenove kaše. Priprava silicijevega dioksida, cinkovega oksida in drugih anorganskih nanomaterialov. Nano enkapsulacija tekočine, predobdelava materiala za premaze.
• Visokošolske in raziskovalne ustanove: bioinženiring, kemična sinteza, raziskovanje novih postopkov za izdelavo cepiv. Ocena disperzibilnosti večfaznih sistemov in optimizacija priprave nanomaterialov.