Proizvajalec nano visokotlačnih homogenizatorjev v laboratorijskem obsegu

Nano visokotlačni homogenizator za laboratorijsko uporabo je oprema za obdelavo tekočin pod izredno visokim tlakom, zasnovana za raziskovalno-razvojno fazo, ki je primerna za visoke zahteve razprševanja nanodelcev, razbijanja celic, emulzifikacije, homogenizacije in drugih ključnih procesov.

Opis

Pregled laboratorijskega nano visokotlačnega homogenizatorja

Nano visokotlačni homogenizator v laboratorijskem merilu se pogosto uporablja v farmacevtski, biotehnološki, prehrambni, kozmetični industriji, industriji novih materialov in mnogih drugih industrijah za obdelavo majhnih serij vzorcev in raziskave optimizacije procesov.

Osnovne značilnosti

  • Strukturna natančnost: zasnova z enim keramičnim batom, stabilnost pogona, ki zagotavlja natančen in nadzorovan pretok materiala, možnost dodajanja mazalnega sistema za podaljšanje življenjske dobe tesnil.
  • Visokotlačna zmogljivost: nazivni delovni tlak opreme do 1800 barov, projektni tlak do 2000 barov, da se zagotovi izpolnjevanje potreb obdelave v nanometrskem obsegu.
  • Zelo majhna potreba po vzorcih: obdelava le 15 ml, zasnova brez ostankov vzorcev, primerna za obdelavo dragocenih ali redkih vzorcev, avtomatsko sesanje, brez zunanjega črpalnega sistema.
  • Higienski materiali: deli, ki pridejo v stik z materialom, so izdelani iz visoko čistih materialov, certificiranih s strani FDA in GMP, podpirajo CIP spletno čiščenje, da izpolnjujejo zahteve farmacevtske čistoče.
  • Napredna tehnologija homogenizacijskega ventila: osnovni deli ventila so izdelani iz cirkonija, diamanta, trde zlitine, kot so volframovo jeklo, stellit in drugi materiali, ki so zelo odporni proti obrabi, zasnovani za dvostransko uporabo, življenjska doba je dvakrat daljša od življenjske dobe konvencionalnih materialov. Sekundarna struktura ventila izboljša enakomernost disperzije in emulzifikacije.
  • Varčevanje z energijo in visoka učinkovitost: uvedba sistema za nadzor pretvorbe frekvence z ključnimi komponentami mednarodnih blagovnih znamk ne le izboljša stabilnost, ampak tudi zmanjša porabo energije in izboljša splošno učinkovitost delovanja opreme.
  • Širok razpon nadzora temperature: podpira temperaturo dovajanja 90 °C, lahko zadovolji potrebe obdelave večine toplotno občutljivih materialov.
  • Večkratno spremljanje tlaka: opremljen s kazalcem in digitalnim dvojnim prikazovalnim sistemom, ki zagotavlja vizualizacijo tlaka v realnem času med delovanjem in varnostnim nadzorom. Opremljen s sanitarno uvoženim digitalnim membranskim manometrom za natančno spremljanje.
  • Viskoznost proizvodnega procesa: manj kot 2000 cps
  • Velikost delcev dovajanja: manj kot 300 um

Načelo delovanja

Laboratorijski nano visokotlačni homogenizator močno potiska material v homogenizacijski ventilski sistem skozi bat, ko material prehaja skozi mikro-vrzeli ventilskega odprtja, bo izpostavljen intenzivni strižni sili, kavitaciji, udarcu in tlačno razliko, ki bodo hitro razbili aglomerate, razbili delce, izboljšali velikost kapljic in omogočili emulzifikacijski in homogenizacijski učinek. Emulzifikacijski in homogenizacijski učinek. Po dvofazni strukturi ventila se velikost delcev materiala dodatno izboljša na nano raven, porazdelitev pa je bolj enakomerna in stabilna.

Področja uporabe

  • Farmacevtska industrija: liposomi za cepiva, nanoemulzije, liposomi, beljakovinska zdravila, nadzor velikosti delcev in raziskave stabilnosti.
  • Biotehnologija: drobljenje celic (kot so kvasovke, E. coli), priprava encimov, ekstrakcija in predelava virusov.
  • Hrana in pijače: emulzija mlečnih izdelkov, nano obdelava funkcionalnih pijač, disperzija naravnih pigmentov.
  • Kozmetična industrija: nanoemulzije, esence, razvoj in stabilizacija nosilcev aktivnih sestavin.
  • Razvoj novih materialov: ogljikovi nanomateriali, kvantne pike, tekočina za nano-premaze, razvoj postopka predobdelave keramične kaše.
Tehnični parametri
Proizvajalec nano visokotlačnih homogenizatorjev v laboratorijskem obsegu
Model HH10-5 HH10-10 HH10-20
Zasnovani pretok 3 do 5 l na uro 10 l na uro 20 l na uro
Zmogljivost obdelave več ali enako kot 15 ml
Velikost delcev surovine manj kot 300 um
Viskoznost proizvodnega procesa manjša od 2000 cps
Prikaz delovnega tlaka Digitalni, kazalčni merilnik tlaka
Način upravljanja ročno upravljanje
Temperatura dovajanja izdelka manjša ali enaka 90 °C
Največji delovni tlak 1800 bar, 26100 psi 1800 bar, 26100 psi 1500 bar, 21750 psi
Največji tlak konstrukcije 2000 bar, 29000 psi 2000 bar, 29000 psi 1800 bar, 26100 psi
Število batov 1
Napajanje 380 V AC, 50 Hz
Moč 1,5 kW 1,5 kW 2,2 kW
Opomba Da bi zadovoljili potrebe naših uporabnikov, ponujamo prilagojene rešitve.