stekleni reaktor s spremenljivo hitrostjo za destilacijo

Stekleni reaktor

Stekleni reaktor je izdelan iz visokokakovostnega borosilikatnega stekla, ki zagotavlja izjemno prosojnost, toplotno odpornost in odpornost proti kemični koroziji. Široko se uporablja v univerzitetnih laboratorijih, znanstvenih raziskovalnih enotah, kemijskih, farmacevtskih in bioloških inženirskih področjih, kjer zagotavlja zanesljivo in natančno nadzorovanje različnih reakcijskih okolij.

Glavne značilnosti

1. Vrhunska odpornost proti temperaturi in tlaku:3,3 borosilikatno steklo ohranja stabilnost od -80 °C do 200 °C in prenese vakuum do -0,1 MPa za reakcije pri nizki temperaturi in pod tlakom.
2. Izolirana cev iz nerjavečega jekla:Vstopna/izstopna cev uporablja izolirane cevi iz nerjavečega jekla, da zmanjša toplotno obremenitev in prepreči razbitje stekla.
3. Ventil za izpust tekočine brez kopičenja:Zasnovan za zmanjšanje količine ostankov tekočine in poenostavitev čiščenja.
4. Trdna konstrukcija nosilca:Nosilec iz nerjavečega jekla, ogljikovega jekla in aluminijeve zlitine za lep videz, odpornost proti koroziji in enostavno čiščenje.
5. Spodnji sprejemni pladenj:Pladenj iz nerjavečega jekla za preprečevanje onesnaževanja okolja zaradi puščanja.
6. Vgrajen vakuumski merilnik in nadzorna plošča:Spremljanje tlaka sistema in delovnih parametrov v realnem času.
7. Uvožena mešalna ležaja:Stabilno delovanje brez padajočih odlomkov, da se ohrani čisto reakcijsko okolje.
8. Mešalne lopatice in gred, prevlečene s PTFE:Odlična odpornost proti koroziji za močne kisle in alkalne sisteme.
9. Prikaz v realnem času:Temperatura in hitrost vrtenja sta prikazani na zaslonu za ročno ali fiksno krmiljenje hitrosti.

Načelo delovanja

1. Temperatura reakcijskega medija se regulira prek strukture plašča; hladilno sredstvo ali toplotno prevodno olje zagotavlja stabilen vir toplote/hlada, ki se nadzoruje zunanje.
2. PTFE-premazani nerjaveči jekleni gred in lopatice omogočajo cirkulacijo tekočine, kar izboljša prenos toplote in mešanje.
3. Priključek za vakuumsko črpalko omogoča reakcije pod zmanjšanim tlakom za večjo učinkovitost in koncentracijo.
4. Naklonjena struktura za izpraznjevanje na vrhu omogoča gladko izpraznjevanje materiala z majhnim količino ostankov, kar poenostavlja delovanje in čiščenje.

Področja uporabe

1. Organska sinteza:Večstopenjska sinteza, kondenzacija, esterifikacija, redukcijske reakcije.
2. Farmacevtski razvoj in raziskave:Pilotno povečanje obsega, vmesni proizvodi zdravil, študije nečistot.
3. Ekstrakt naravnih proizvodov:Ekstrakt rastlin, razbarvanje, čiščenje.
4. Razvoj novih materialov:Polimerizacija, disperzija in reakcija nanodelcev.
5. Poučevanje in znanstveno raziskovanje:Standardizirana reakcijska platforma za univerze in inštitute.
6. Optimizacija kemičnih procesov:Določanje parametrov reakcije in procesov v pilotni fazi za podjetja.