dinamični sistem za nadzor temperature

dinamični sistem za nadzor temperature za nadzor procesov

Dinamični sistem za nadzor temperature je visoko precizna oprema za nadzor temperature tekočin, ki združuje kompresorsko hlajenje in električno ogrevanje in omogoča hitro, stabilno in programirljivo delovanje z dvigovanjem in spuščanjem temperature v širokem temperaturnem območju.

Opis

Dinamični sistem za nadzor temperature

Dinamični sistem za nadzor temperature je zasnovan za priključitev obremenitev, kot so reaktorji, mikro reaktorji, testne enote in drugo. Je bistvenega pomena za razvoj visokokakovostnih procesov, farmacevtsko proizvodnjo, raziskave novih materialov in druge napredne aplikacije. S popolnim hlajenjem temperaturne cone, inteligentnim nadzorom, sledenjem procesov v realnem času, programiranim nadzorom krivulje in elektronskim upravljanjem podatkov ta sistem ponuja celovite rešitve za kompleksne potrebe nadzora temperature.

Značilnosti

  1. Izjemno širok razpon nadzora temperature:Pokriva območje od -80 °C do +200 °C, kar ustreza zahtevam procesov globokega hlajenja in visokih temperatur.
  2. Visoka natančnost nadzora:Nihanje temperature manjše od ± 0,2 °C, primerno za visoke zahteve glede stabilnosti.
  3. Hlajenje v celotnem temperaturnem območju:Hlajenje se lahko začne pri kateri koli temperaturi, brez omejitve hladne cone.
  4. Preklapljanje med več načini hlajenja:Izberite med načini neprekinjenega, avtomatskega ali prepovedanega hlajenja glede na potrebe procesa.
  5. Dvojni nadzorni mehanizem:Podpira tako »notranji nadzor temperature« (temperatura tekočine) kot »nadzor temperature procesa« (temperatura reaktanta prek zunanjih senzorjev).
  6. Funkcija enakomerne temperature:Zagotavlja linearno in nadzorovano spremembo temperature, idealno za občutljive procese.
  7. Programski sistem nadzora temperature:Ustvarite do 10 skupin temperaturnih programov, vsaka s 100 segmenti, ki podpirajo kompleksno krmiljenje krivulje.
  8. Varnost in upravljanje podatkov:Zabeleži vse operacije in napake; podpira izvoz/uvoz USB, elektronske podpise in upravljanje pooblastil na treh ravneh za okolja GMP.
  9. Inteligentni vmesnik človek-stroj:7-palčni zaslon na dotik z visoko ločljivostjo prikazuje nastavljene vrednosti, dejanske vrednosti, alarme in stanje sistema v realnem času.
  10. Večtočkovna varnostna zaščita:Skladno z GB 4793.6 in IEC 61010-2-010; vključuje mehansko zaščito pred pregrevanjem za varnost opreme in eksperimentov.

Načelo delovanja

  1. Cirkulacija nosilca toplote:Prenese toplotne nosilce (npr. olje za prenos toplote, mešanico vode in etanola) v zaprtem krogu, da izmenja toploto z ciljno opremo (npr. plašč reaktorja).
  2. Hlajenje:Kompresor stisne hladilno sredstvo v plin z visoko temperaturo/visokim tlakom, ki se kondenzira, duši in izhlapi, da absorbira toploto iz nosilca za hlajenje.
  3. Ogrevanje:Električni grelnik hitro segreje nosilec toplote, ki se kroži do nadzorovane opreme.
  4. Krmiljenje:PID temperaturni regulator dinamično prilagaja moč ogrevanja in hlajenja na podlagi nastavitev uporabnika za natančno upravljanje temperature.
  5. Notranji način krmiljenja:Kot cilj krmiljenja uporablja temperaturo izstopne tekočine.
  6. Način krmiljenja procesa:Uporablja senzor Pt100 znotraj reaktorja za nadzor temperature na podlagi povratnih informacij o temperaturi reaktanta.

Tipična področja uporabe

  1. Fina kemikalija in organska sinteza:Za hitre, natančne spremembe temperature in nadzor reakcije (npr. Grignardova reakcija, nitrifikacija, nizkotemperaturno spojevanje).
  2. Nadzor farmacevtskih procesov:Proizvodnja v skladu z GMP in FDA, vključno s sintezo API, kristalizacijo in titracijo s kontrolirano temperaturo.
  3. Razvoj novih energetskih materialov:Uporablja se pri testiranju zmogljivosti elektrolitov, analizi toplotnega odziva jedra in raziskavah superprevodnih materialov.
  4. Reakcijska kinetika in toplotna analiza:Podpira študije toplotnega odziva materialov in procesov reakcijske toplote.
  5. Raziskave kemijske amplifikacije:Za simulacijo in preverjanje upravljanja toplote procesov v pilotnih in kontinuiranih reakcijskih sistemih.
Tehnični parametri
dinamični sistem za nadzor temperature za nadzor procesov
Model DTC10-6W DTC10-6 DTC20-6W DTC20-6
Temperaturno območje od -80 °C do +200 °C -50 °C do +200 °C
Temperaturna stabilnost ±0,5 °C
Zaslon 7-palčni zaslon na dotik
Ločljivost prikaza temperature 0,01 °C, 0,1 °C, 1 °C
Notranji temperaturni senzor pt100
Senzor procesne temperature pt100 4-žični, opcijski
Komunikacijski vmesnik USB, RS485, RS232, RJ45
Nazivna moč grelca 6 kW 7,5 kW
Hladilna moč 3 kW pri 200 °C, 50 °C in 0 °C, 2,8 kW pri -20 °C, 2,6 kW pri -40 °C, 1,35 kW pri -60 °C, 0,21 kW pri -80 °C 5 kW pri 200 °C in 50 °C, 3,7 kW pri 0 °C, 3,1 kW pri -20 °C, 1,2 kW pri -40 °C, 0,3 kW pri -50 °C
Način hlajenja vodno hlajenje hlajenje z zrakom vodno hlajenje hlajenje z zrakom
hladilna sredstva R404A, R23 R404A
Tip cirkulacijske črpalke magnetni pogon
Cirkulacijska črpalka Pretok 30 l na minuto 45 l na minuto
Črpalka za kroženje Tlak 2 bar 1,4 bar
Velikost cirkulacijskega vmesnika G3/4
Največja viskoznost toplotnega medija 30cp
Velikost priključne cevi za hladilno vodo Rc1/2 Rc1/2
Pretok hladilne vode 15 l na minuto 15 l na minuto
Prostornina polnjenja medija za prenos toplote 6 l
Kapaciteta ekspanzijskega rezervoarja za toplotno nosilno sredstvo 8
stopnja zaščite IP20
stopnja onesnaženosti 2
Temperatura okolja 5 °C do 35 °C
Napajanje 380 V AC, 50 Hz, 3-fazno
Zunanje dimenzije 685 (š) x 860 (g) x 1626 (v) mm
Teža 260 kg 280 kg 230 kg 250 kg