valjčni mlin z enim delovnim položajem proizvajalec

Valjčni mlin

Značilnosti

1. Visoko učinkovito mletje in mešanje: Valjčni mlin omogoča fino mletje in enakomerno mešanje s trčenjem in trenjem med visokohitrostnimi vrtečimi se mlevnimi kroglami in materiali, kar je primerno za mletje materialov različne trdote.
2. Enostavno upravljanje: struktura opreme je preprosta, upravljanje je priročno, primerna je za uporabo v laboratoriju, majhnih proizvodnih linijah in velikih industrijskih proizvodnjah.
3. Široka uporaba: lahko obdeluje različne vrste materialov, vključno s krhko keramiko in steklom, trdim kovinskim prahom, korozijsko odpornimi kemikalijami in podobno.
4. Nastavljivi parametri mletja: glede na lastnosti različnih materialov prilagodite čas mletja, hitrost in vrsto mlevnih sredstev, da optimizirate učinek mletja.
5. Nizka raven hrupa: valjčni mlin uporablja napredno tehnologijo zvočne izolacije in dušenja vibracij, ki učinkovito zmanjša hrup med delovanjem opreme.
6. Regulacija hitrosti s frekvenčno pretvorbo, programsko krmiljenje brezstopenjske regulacije hitrosti.
7. Celoten valjčni gred je obložen z odporno poliuretansko pušo, ki izboljša koeficient trenja in preprečuje drsenje in deformacijo rezervoarja.
8. Velikost dovajanja je manjša od 3 mm, zemlja dopušča 10 mm ali manj, velikost izpusta je od 20 do 300 mesh, to je od 65 mikronov do 75 mikronov.
9. Enotna posoda za kroglični mlin, lahka, primerna za pripravo in mešanje majhnih laboratorijskih vzorcev.

Načelo delovanja

Temelji na trčenju, trenju in iztiskanju med materialom in mlevnimi sredstvi (kot so mlevne krogle). Mlevna komora je opremljena z določenim številom mlevnih kroglic, ko motor poganja mlevni lonec, da se vrti, se mlevne krogle v mlevnem loncu prosto gibljejo in material trči med seboj. Ponavljajoči se udarci in trenje med materialom in kroglicami povzročijo, da se material postopoma izboljša in enakomerno zmeša. Z nastavitvijo hitrosti vrtenja in časa mletja je mogoče nadzorovati učinek mletja in porazdelitev velikosti delcev materialov.

Prednosti

1. Učinek finega mletja: z uporabo visoko učinkovitih mlevnih sredstev lahko doseže dober učinek mletja in je primeren za obdelavo materialov, ki zahtevajo visoko natančnost.
2. Močna prilagodljivost: lahko obdeluje različne materiale, vključno z mehkimi, trdimi, krhkimi ali lepljivimi materiali, da zadovolji potrebe različnih področij.
3. Varčevanje z energijo in varstvo okolja: v primerjavi s tradicionalnim mlinom je kroglični mlin, ki se uporablja v valjčnem krogličnem mlinu, učinkovitejši pri predelavi materialov, zmanjšuje porabo energije in hkrati zmanjšuje onesnaževanje okolja.
4. Majhna obraba in dolga življenjska doba: oprema je izdelana iz materialov, odpornih proti obrabi, ima majhno stopnjo obrabe in lahko deluje stabilno dolgo časa.
5. Visoka stabilnost in varnost: valjčni mlin je zasnovan tako, da zagotavlja varnost in stabilnost opreme, primeren je za dolgotrajno neprekinjeno delovanje in ustreza potrebam industrializirane proizvodnje v velikem obsegu.

Področja uporabe

1. Elektronski materiali: kot so kristalni materiali, materiali za tanke filme, mletje in mešanje prevodnih prahov.
2. Keramična industrija: uporablja se za fino mletje keramičnih surovin, da se izboljša natančnost in kakovost keramičnih izdelkov.
3. Barve in pigmenti: pri proizvodnji barv in pigmentov lahko valjčni mlin učinkovito doseže enakomerno disperzijo materialov.
4. Stekleni prah in fluorescenčni materiali: za izboljšanje kakovosti steklenega prahu in fluorescenčnih materialov se valjčni mlin uporablja za fino mletje z visoko natančnostjo.
5. Nekovinski minerali in eksplozivi: valjčni mlin ima ključno vlogo v procesu mletja nekovinskih mineralov in eksplozivnih materialov.
6. Magnetni materiali: v procesu priprave magnetnih materialov lahko valjčni mlin zagotovi potrebni fin prah.
7. Baterije in biološki preparati: uporablja se za mletje baterijskih materialov ter mešanje in prečiščevanje bioloških preparatov in materialov za pakiranje živil.
8. Živilska industrija: z drobnim mletjem surovin za živila se izboljša njihova predelava in okus hrane.

Izbira posod za mletje v valjčnem mlinu

1. Nailonska posoda za valjčni mlin: z visoko trdoto in odpornostjo proti obrabi, primerna za predelavo lažjih materialov, široko uporabljena v laboratorijih.
2. Posoda za valjčni mlin iz nerjavečega jekla: nerjaveče jeklo 304, z dobro odpornostjo proti koroziji, primerna za predelavo korozivnih vzorcev.
3. Posoda za mletje iz aluminijevega oksida: glavna sestavina je aluminijev oksid, visoka trdota, dobra odpornost proti obrabi, lahko zagotovi boljši učinek mletja.
4. Poliuretanska posoda za mletje z kroglami: z visoko čistostjo in odpornostjo proti obrabi, gladko površino, primerna za visoko natančno mešanje in mletje.
5. PTFE posode za mletje: primerne za obdelavo kislih in alkalnih materialov zaradi svoje močne odpornosti proti koroziji.

Izbira mlevnih kroglic

1. Ahatna krogla: primerna za visoko precizno mletje z natančnimi in neonesnaževalnimi zahtevami.
2. Zirkonijeve krogle: visoka trdota, primerne za učinkovito mletje trdih materialov.
3. Kroglice iz nerjavečega jekla: za splošno mletje, dobra odpornost proti obrabi, primerne za materiale srednje trdote.
4. Poliuretanske krogle: uporabljajo se za fino mletje, zmanjšujejo onesnaževanje materialov, primerne za posebne zahteve mletja.
5. Krogle iz aluminijevega oksida, krogle iz volframovega karbida: uporabljajo se za večjo trdoto, zahtevajo mletje z visoko odpornostjo proti obrabi.